橡膠流變儀的測試及硫化過程
瀏覽次數(shù):2499更新日期:2016-02-16
橡膠流變儀的測試及硫化過程
硫變儀測試內(nèi)容
橡膠流變儀,無轉(zhuǎn)子硫變儀,橡膠硫變儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩,對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線,科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方,為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量。
硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使膠料由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯的改善與變化,這一過程稱為硫化,就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù),而硫化儀能方便正確地完成這一工作.橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內(nèi),以小角度擺動模腔或轉(zhuǎn)子,施于試片以剪切應(yīng)變,擺動模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過程中形成交聯(lián)時,其剛性增加,所記錄的轉(zhuǎn)矩值或增至平衡值,或增至zui大值,于是得到一條完整的硫化曲線,獲得硫化曲線所需要的時間取決于試驗(yàn)溫度和橡膠試樣.
橡膠流變儀用于測定未硫化橡膠的特性,找出膠料的硫化時間。該機(jī)采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控儀表,調(diào)整設(shè)定簡便,控溫范圍寬,控制精度高,其穩(wěn)定性、重現(xiàn)性及準(zhǔn)確性均優(yōu)于一般有轉(zhuǎn)子硫化儀。采用計算機(jī)控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果,使功能更加強(qiáng)大。